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顯示器關鍵材料再生方案實現迴圈經濟
主要客戶、產業與應用信息
全球頂尖面板大廠
機會
面對全球環境可持續發展趨勢,各產業皆積極探索各種方式來實現環保目標和資源迴圈利用
挑戰
- 海外供貨商配合符合效益的迴圈模式難度較高 - 為符合法規,須變更公司廢清書、申請作業繁雜,且須與客戶雙邊共同協議
解決方案
開發配向膜純化、再生技術,將配向膜再生液導入不同應用別的產品、提早于開案時驗證、并拓展到制程使用
成果
- 協助客戶減少原料報廢,增加化學品的高效利用和迴圈使用,且相較使用新品,客戶可節省成本近50% - 減碳效果卓越,依目前客戶產能與回收率,可減省每年廢棄物4422kg的碳排,且奇美作為在地供應,運輸碳里程較外商減少近92%
配向膜為液晶顯示器面板生產所需的關鍵材料,其價格昂貴,但一旦使用完畢,過往只能報廢成為廢棄物,不但造成資源價值的流失,也對環境產生潛在威脅。近年來,全球對于環境保護和資源迴圈利用的呼聲日益高漲,奇美與全球頂尖面板大廠攜手合作,開展了一項創新計劃,旨在將配向膜進行回收再生,從而實現迴圈經濟,對于環境的可持續發展作出了重要貢獻。
目前臺灣的面板廠仍多仰賴從日本材料供貨商進口配向膜,當面對客戶提出新需求時,相較于本地的供貨商,需要較長的溝通時間,再加上本項目進行的回收再生過程,光是配向膜來回臺灣日本間的運輸路途,便不敷成本。而奇美長年深耕面板產業使用之特用化學品,在配向膜相關的新技術開發,擁有研發、制造配向膜的專業優勢,并能進一步拓及廢棄配向膜的收集、回收處理和純化過程等,可提供臺灣面板制造廠穩定的材料供應,并且能實時因應客戶所需,達成迴圈經濟減廢、運輸里程減碳和成本減省的最佳效益。
迴圈經濟的執行上,必須考慮到廢棄物處理與污染防治等問題,因此除了技術創新,亦須有相關法令依據,以促使廢棄物能有效轉換為有價值資源,達到迴圈使用之目標。隨著產業界迴圈經濟意識的提升,臺灣的環保法規逐步增訂了資源迴圈模式,依法明確定義確保業者技術可行性與適法性,奇美與客戶及環境部、環保局等主管機關,進行了多次的討論以及漫長的審核過程,包含廢棄物清理計劃書(簡稱廢清書)的變更等程序,最終,得以讓奇美將客戶的廢棄配向膜,回收再制成再生液,重新應用于客戶的制程中,建構屬于我們的合法合規迴圈模式,實現了資源的最大化利用。
奇美與客戶攜手實現廢棄配向膜轉化為再生液的創新舉措,展現兩大企業對于環境可持續發展的共同承諾。這項計劃的意義不僅在于將廢棄物轉化為有價值的資源,更在于促進了迴圈經濟的發展。通過將資源迴圈利用,不僅可以減少對自然資源的消耗,降低對環境的影響,還可以為企業帶來實質的經濟效益,提升企業的競爭力。同時,這也是對于終端消費者的承諾,為他們提供更加環保和可持續發展的產品和服務。相信隨著這項計劃的進一步推進,將會為全球迴圈經濟的發展開創新的篇章,為未來的可持續發展注入源源不斷的動力。奇美作為全球領先的高性能材料供貨商,我們期待看到更多企業加入這個行列,共同努力,共創美好的未來!
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奇美為我們的需求提供客制化的服務,不單是產品的服務,更加上ESG的需求,配合我們發展「綠色制造=迴圈×零廢×低碳」,力推迴圈經濟與綠色產品,攜手達成將資源運用最大化的目標。
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環安處 經理
全球頂尖面板大廠客戶
主要功能為使液晶分子排列的方向整齊一致。奇美配向膜的離子雜質低,具備高電壓保持率(VHR),此外還提供穩定的預傾角、良好附著力及印刷能力,不會產生亮度不均勻 (Mura)。本材料在熱阻及耐化學性方面也展現絕佳可靠度,不會產生影像殘留
配向膜再生液
提供與配向膜新品質量相當的再生液,讓客戶可以使用在廠內的制程中,并可用于產品做為顯示器成像的關鍵材料。